ガラスコーティング
艶感を抑えた仕上りの無機質ガラスコーティング。
主な施工地域は東京、横浜、埼玉、千葉、大阪、神戸、京都。
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完全無機高分子シリカ皮膜を形成する、当社オリジナルの一液常温硬化型ハードコート（無機質ガラスコート）です。
高い耐久性により長期間フローリングに淡いツヤを与え続けます。
また、他社のガラスコーティングと比較してもシリカ成分の含有量が違いますので圧倒的な耐久性と耐傷性を誇ります。
シリコンコーティングに比べて卓越した硬度と密着性が有りますので傷が付きにくく、いつまでも美しさを保ちます。
格段にすり傷が付きにくい自然乾燥型の液体ガラスコーティングです。
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| スチールウールに荷重をかけて、往復摩擦し表面の耐擦傷性試験を行った。 #0000、荷重500ｇ×100往復 |
丸棒に沿って180度折り曲げ、塗膜の割れの有無を調べる。 耐屈曲性準拠 (円筒型マンドレン法) 条件：折り曲げ試験装置（タイプ１）、6mmφ、t=0.3mm |
室温で10分間連続して浸漬し耐薬品性試験を行った。 コーラ、ガラスクリーナー 醤油、サラダオイルを使用 |
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無機質ガラスコートのよくある質問（メリット・デメリット）
| 無機質ガラスコートとは？ | 空気中の湿気を吸収して多孔質ガラスを形成する液体ガラス塗料です。≪ナノコンポジット技術≫ |
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| 主剤（不揮発成分）は何ですか？ | シリカ（ガラス）を中心とした無機構成と安定した樹脂成分です。 |
| 安全性は？ | F☆☆☆☆（フォースター）食品衛生法に適合しています。 |
| 乾燥時間は？ | 指触乾燥で約３０分～１時間です。完全な性能発揮には３～４週間必要です。 |
| 引越しはいつから可能ですか？ | 翌日のお引越も可能です。 但し、自然乾燥の為すり傷が入りやすいので、 スリッパでの歩行やダンボール箱等は引きずらないようにしてください。 施工後７日間の養生後のお引越をおすすめしております。 またこの間に水をこぼされると剥がれの原因となります。 |
| 使用している溶剤は？ | エタノールなどのアルコール系溶剤を使用しています。 |
| 塗装つやはでるの？ | 素材感を活かした仕上げになります。 ワックスの光沢とほぼ同じです。 |
| メンテナンスはどうするの？ | 乾拭き、水拭き、アルコール拭きができます。スチームモップ拭きはお避け下さい。 |
| 滑らないの？ | 一般の床材の表面の滑り抵抗値よりも高くなりますので「滑りにくい」表面となります。 |
| キズ防止効果はあるの？ | 表層に塗膜をつくりますので、すり傷防止に効果があります。 |
| 室内犬を飼っているが床に使用できますか？ | 無臭で耐アンモニア性にも優れているのでおすすめです。 |
| 犬が塗装を舐めても大丈夫ですか？ | 大丈夫です。食品衛生法適合の商品です。 |
すり傷が付きにくいので光沢が落ちず、長期間の耐久性のほか耐水性、耐油性、耐薬品性、耐熱性、耐酸性に優れ汚れを寄せ付けません。
いつもキレイなフローリングが拭き掃除だけで維持できます。
日本初のナノテクノロジーを駆使した無機シリカ系コーティング剤で当社独自の特殊構造を持つシラン（シリカ）化合物を主体としたコーティング剤です。
従来のガラスコーティングに比べ、シリカ含有率が高く強力な皮膜により、圧倒的な耐久力で傷や汚れが非常に付き難い最先端のガラスコーティングです。
| 試験項目 | 試験方法 | 結果 |
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| 塗布液 | ガラス薄膜形成コート | |
|---|---|---|
| 基材 | JIS K-5600-1-4 試験用標準試験版準拠 SUS304、研磨 | |
| 硬化条件 | 常温３日以上経過後試験 | |
| 膜厚（μｍ） | JIS K5600-1-7 膜厚準拠 | 4μｍ |
| 鉛筆硬度 | JIS K5600-5-4 引っかき硬度(鉛筆法)準拠 条件：三菱鉛筆ユニ、角度45度、荷重750ｇ | ８Ｈ |
| 耐傷性 | スチールウール試験 条件：＃0000、荷重500ｇ×100往復 | 傷なし |
| 付着試験 | JIS K5600-5-6 付着性(クロスカット法)準拠 条件：１mm方眼100個、セロテープ剥離テスト、付着目数/100 | 100/100 |
| 耐衝撃性 | JIS K5600-5-3 耐おもり落下性準拠 条件：落球試験機(デュポン式)、重量500ｇ、高さ30cm、ｔ＝0.6mm | 異常なし |
| 耐屈曲性 | JIS K5600-5-1 耐屈曲性(円筒型マンドレン法)準拠 条件：折り曲げ試験装置(タイプ１)、6mmφ、t=0.3mm | 異常なし |
| 耐水性 | JIS K5600-6-2 耐液体性(水浸漬法)準拠 条件：①50℃温水10日間浸漬、②80℃温水2時間、③30分煮沸 評価：K5600-8 塗膜劣化の評価、鉛筆硬度、付着試験 | 異常なし 8H 100/100 |
| 耐湿性 | JIS K5600-7-3 耐湿性(不連続結露法)準拠 条件：50℃×98％×240時間 | 異常なし |
| 耐酸性 | JIS K5600-6-1 耐液体性(一般的方法)準拠 条件：点滴法、5％硫酸水溶液24時間 | 異常なし |
| 耐アルカリ性 | JIS K5600-6-1 耐液体性(一般的方法)準拠 条件：吸収触媒法、水酸化カルシウム飽和溶液24時間 | 異常なし |
| 耐溶剤性 | JIS K5600-6-1 耐液体性(一般的方法)準拠 条件：浸せき法、50℃10分、溶媒：アセトン、メタノール、トルエン 評価：K5600-8 塗膜劣化の評価、鉛筆硬度、付着試験 | 異常なし 8H 100/100 |
| 耐ラビング性 | ラビング試験 条件：荷重500ｇ×10往復、溶媒：アセトン、メタノール、トルエン 評価：K5600-8 塗膜劣化の評価 | 異常なし |
| 耐熱性 | JIS K5600-6-3 耐加熱性準拠 条件：80℃×200時間、評価：K5600 塗膜劣化の評価、測色 | 異常なし △E=0.5以下 |
| 耐寒性 | 条件：-18℃×72時間 評価：K5600-8 塗膜劣化の評価 | 異常なし |
| 冷熱繰返 | 条件：80℃×2時間 → -18℃×2時間、10サイクル 評価：K5600-8 塗膜劣化の評価 | 異常なし |
| 促進耐候性 | アイスーパーUVテスター 条件：100mW、60℃70％RH、200時間 評価：K5600-8 塗膜劣化の評価、K5600-4 測色、光沢度保持率 | 異常なし △E=0.5以下 95％以上 |
| 燃焼性 | ガスバーナーで塗膜面を燃焼させる(1000℃程度) | 不燃 |
| 燃汚染性 | 汚染物質に20℃で24時間接触させた後、溶剤で拭き取る。 条件：油性マジック黒・赤、評価：目視観察 | 異常なし |
| 耐塩水性 | K5621 一般さび止めペイント準拠(鉄板、銅板、Mg板) 条件：3種、塩化ナトリウム溶液、96時間浸漬 | 異常なし |
| 表面抵抗(Ω) | JIS K6911 熱硬化性プラスチック一般試験方法準拠 条件：常態(C-96/20/65)、電圧DC500V、PC板(Control 1017) | 1012 |
